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达刚机械讲述开炼机的历程

开炼机全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用早，结构比较简单的基本的橡胶机械。达刚机械厂告诉您其实早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机。双辊筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工生产中，至今已有180多年的历史。我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五十年来开炼机的设计和制造水平有了很大提高。近几年来国产新型结构开炼机不断的涌现。有力地促进了开炼机地发展。到目前为止，国产开炼机已成为系列，并完成了部分规格的定型设计工作，并已出口国外。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

开炼机技术升级方案的解析

开炼机描绘技术的技术已经越来越成熟，它的主要零件描绘计划不变，对于安全生产和生产的要求，首先应该对安全制动和提高生产效率的计划进行仔细的研究，优化生产。

1、安全设备的改革

开炼机生产环境十分不好，生产时存较多的不安全因素，在以前的生产中经常会发生人身和机器故障的事端。因此，添加安全设备是出于安全生产的考虑。

为了避免开炼机在炼胶过程中胶料的横压力超过规定载重或者因为操作不当有异物落入辊距中导致机器发生故障，危害到机械和人身的安全。在开炼机上添加安全垫片，并把它与调距设备设计为一体，安全垫片的作用是当开炼机超的负荷超过垫片资料的剪片强度，垫片就会被堵截，此时的辊距就会增大，横压力也会急剧下降，这样便维护了辊筒、机架等部件。开炼机技术升级方案的解析

2、辊距中的添加

开炼机在炼胶过程中，使胶料的温度升高，粘性增加，会导致辊胶料的质量下降。因此需要对辊温进行调整，调整所用的水在长时间的使用过程中，使辊筒内部沉积了许多水垢，降低了辊温的调理效率。所以需要在两辊筒内部添加了两个除垢轮。

在生产的过程中，除垢轮可以及时有效的铲除沉积在辊筒内部的水垢，水沟流入水池后，在辊温调理设备的入口处安装一个过滤设备，避免水垢和他杂质的流入影响温度的正常调整。

3、挡胶板的计划描绘

在炼胶的规程中，为了避免塑料和胶料沫进入到轴承和辊颈联接处，影响开炼机的正常运转。在两辊筒间设备挡胶板。挡胶板的布局方式有全体式和组合式两种。全体式挡胶板的结构比较简单，成本低，运用性能也差。组合式的挡胶板的结构相对比较复杂，但它的装卸简便，运用的性能好。因此从产品的质量和生产的效率来考虑，用组合式的挡胶板较好。

开炼机维修知识

一：开炼机辊筒轴承部位过热，温度超100℃：

   1：  辊筒工作面温度偏低，加料量过大，造成辊筒轴承负载过大，使润滑油膜层破坏，结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应停止加料，把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度，然后再减少加料量。

   2：  润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少，也可能是输油管路堵塞，应停车检查润滑油供应系统

   3：  轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小，应加大冷却水流量或检査疏通管路。

   4：  辊筒轴颈或轴衬严重磨损，滑动面粗糙，应停车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。

二：开炼机辊筒工作面间距离不能调小：

   1：  辊筒工作面直径磨削过小，速比齿轮啮合发生干涉.应修正齿顶髙。

   2：  轴承衬磨损严重，内孔直径过大，应换轴承衬。

三：开炼机辊筒调距间隙尺寸不准确：

   1： 调距装置中的安全垫片磨损严重或损坏，检查维修或换安全垫片。

   2： 调距螺杆或螺母严重磨损，应检修更换磨损严重件。

四：开炼机旋转工作辊筒突然停转：

   1：  两辊筒工作面间距离过小，辊筒工作严重超载，应适当调大辊距间隙。

   2：  辊筒工作面温度过低，应清除辊面上原料，给辊筒继续加热升温，达到工艺要求温度后再投料生产。

   3：  一次加料量过大，应适当减少料量。

   4：  辊筒轴承部位润滑油不足，轴颈与轴承衬抱轴；压停车， 卸下轴承体，检修磨光轴颈和轴衬。